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  2022年8月18日，電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般較小為雙面50～60g/m2，較大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，較小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般較大為lO0g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。

電鍍鋅是通過電極反應，進行鍍鋅，而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進行鍍鋅，它是金屬間反應及物理反應。

熱鍍鋅時，原料表面是一層金屬間化合物，然后是鋅，而電鍍鋅表面就是鋅，不存在中間層。
電鍍鋅鋅層較薄，熱鍍鋅鋅層較厚
電鍍鋅不能大批量生產，產量較低，而熱鍍鋅可以大批量生產，產量高。
電鍍的表面狀態和耐腐蝕比熱浸鋅要好
電鍍鋅比熱鍍鋅的結合力要好，所以價格也貴
電鍍鋅成本高，所以價格高。熱鍍鋅用鋅鋁合金價格高的時候4W多/噸。
電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理是一樣的。只是二者的工藝不同。
電鍍鋅后--表面光潔。外觀亮。但是由于鋅層為附于表明，時間長了會脫落。
熱鍍鋅--部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時間較之電鍍較長。
1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強，所以是一種通常采用的鍍鋅工藝，而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發污)。
電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能，但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板，冷鍍鋅板就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。
2、化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅板一般用于電力設備和構件，適用于大的部件和設備。
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅板，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。
熱鍍鋅板是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般較小為雙面50～60g/m2，較大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，較小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般較大為lO0g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
4、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
5、熱鍍鋅板和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅板，鋼帶在短時聞內加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。
6、熱鍍鋅板管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅板具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落后的冷鍍鋅板管，不準用冷鍍鋅板管作水、煤氣管。
一般現在用的鍍鋅板都是熱鍍鋅板的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅板，顏色有一定的區別。